Industrie - Kunststoffindustrie
Rotationsformteile
Die Kunststoffverarbeitung arbeitet mit einem speziellen Rotationsverfahren, wodurch technische Kunststoffteile für den Maschinenbau, für Agrar- und Freizeitindustrie, im medizinischen Bereich und überall, wo Hohlkörperteile aus Kunststoff benötigt werden, angefertigt werden.
Die Rotationsformen entstehen durch ein Verfahren, das einer besonders schnellen technologischen Entwicklung unterliegt. In eine sich drehende Metallform wird pulver- oder granulatförmiger Kunststoff gegeben. Die Innenkontur der Metallform entspricht der späteren Rotationsform. Die rotierende Form wird erhitzt, wodurch der Kunststoff – überwiegend Polyethylen – schmilzt und sich gleichmäßig an der Innenseite verteilt. Nach der Abkühlungsphase wird die Form herausgenommen und weiter verarbeitet. Gerade bei der Serienfertigung ist das Rotationsformverfahren von Vorteil: Die geringen Kosten und eine flexible Herstellung von robusten Kunststoffteile ohne Schweißnähte verspricht unbegrenzte Möglichkeiten bei der Produktion und Verwendung.
Rotationsformanlagen werden auch für die Herstellung sämtlicher, auch großvolumiger Kunststoffbehälter – egal ob Wassertank, Lagertank oder Getränkefass – verwendet. Ein Wasserfass für die Regenwassernutzung, das mit Hilfe der modernen Rotationstechnik entstanden ist, schont die Umwelt und den Geldbeutel.
Pulverspritzguss
In der Kunststoffverarbeitung haben sich Sonderverfahren wie die Verarbeitung von Mehrkomponenten-Spritzguss oder Mikrospritzguss etabliert. Eine weitere Möglichkeit beim Spritzgießen ist die Verarbeitung von Pulverspritzguss. Beim Pulverspritzgussverfahren (Powder-Injection-Molding, PIM) werden andere Werkstoffe wie Metall und Keramik mit Wachs oder Kunststoff kombiniert, um so deren Vorteile im Endprodukt geltend machen zu können.
Das Material, das die elektrische Spritzgießmaschine verarbeiten soll, wird allgemein als Feedstock bezeichnet. Die Spritzgießmaschinen stellen den Grünling her, aus dem der Kunststoff oder das Wachs im Entbindungsprozess herausgelöst wird. Danach wird das Spritzgussteil gesintert, d. h. die einzelnen Partikel verschmelzen miteinander und das Formteil schrumpft zu dem festen Endprodukt zusammen. Bei der Thermoplastverarbeitung, bei der Formteile aus reinem Kunststoff hergestellt werden, kann die Wiedererwärmung, Formung und Abkühlung des Produkts dagegen beliebig oft wiederholt werden.
Der Vorteil beim Pulverspritzgießverfahren ist der, dass die Herstellung mit der Spritzgießmaschine mit den vielen Werkstoffmöglichkeiten der Pulververarbeitung kombiniert werden kann. Dabei können auch besondere Anforderungen an das Produkt (z. B. die Verarbeitung von Reinraumspritzguss) berücksichtigt werden.
Reinraumspritzguss
Gerade im medizintechnischen Bereich ist die Reinheit des Kunststoffprodukts bei der Kunststoffverarbeitung von großer Wichtigkeit und ein bedeutendes Qualitätsmerkmal. Die elektrische Spritzgießmaschine kann dabei komplett in einem Reinraum stehen, so dass bei der Thermoplastverarbeitung keine Fremdpartikel in das Produkt gelangen können. Eine andere Möglichkeit sind modulare dezentrale Reinräume, bei denen das Förderband gekapselt ist und die Spritzlinge von der Spritzgussmaschine direkt in den Reinraum transportiert werden. Weiter können auch Zellen mit Reinraummodulen über der Schließeinheit und dem Robot-System-Bereich bei der Verarbeitung von Reinraumspritzguss zum Einsatz kommen.
Alle genannten Lösungen haben ein gemeinsames Ziel: Die Fertigung der Formteile soll so vonstattengehen, dass die Produkte möglichst kontaminationsarm den Spritzgießmaschinen entnommen werden können. Je nach Material und Anwendungsbereich kommt bei verschiedenen Spritzgießmöglichkeiten (Pulverspritzguss, Mehrkomponenten-Spritzguss, Präzisionsspritzguss, Preform-Herstellung) eine bestimmte Reinraumvariante zum Einsatz.
Additive Fertigung - Generative Fertigung
Unter diese Begriffe sind Verfahren zu verstehen, die auch als Rapid Prototyping oder Rapid Manufacturing bezeichnet werden. Dazu gehört auch der 3D-Druck.
ARBURG erweitert diese Möglichkeiten mit freeformer und AKF. Anschauungsmuster und Prototpyen werden hier ebenso realisiert, wie voll funktionsfähige Einzelteile und Kleinserien in ausgezeichneter Qualität.
ARBURG GmbH + Co KG
Arthur-Hehl-Straße
72290 Loßburg
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Acrylglas Rohre
Acrylglas Rohre erhalten Sie bei uns aus dem verbreiteten Acrylglas PLEXIGLAS®. Wir bieten Plexiglas® Rohre sowohl farblos, weiß oder satiniert an. Optional können Deckel oder ein fest verklebter Boden hinzubestellt werden. Plexiglas® ist ein eingetragener Markenname für ein Acrylglasprodukt. Acrylglas kann dank seiner Witterungsbeständigkeit vielseitig eingesetzt werden.
Der Kunststoff gehört chemisch zur Gruppe der Thermoplaste und ist günstiger und bruchsicherer als echtes Glas. Wenn die Kanten poliert sind, erhält das Material zudem einen edlen Glanz.
Plexiglas® Rohre in Ihrer Wunschgröße
Plexiglas® Rohre können für das Herstellen von Lampen oder Leuchten verwendet werden. Satinierte oder weiß gefärbte Plexiglas® Rohre schaffen hierbei eine gleichmäßige Lichtverteilung und kommen durch die leicht schimmernde Oberfläche auch bei Stimmungsleuchten zum Einsatz. Plexiglas® ist nicht nur witterungsbeständig, lichtdurchlässig und temperaturbeständig, es ist auch lebensmittelkonform, Plexiglasrohre können also auch für die Weiterleitung von Flüssigkeiten in der Lebensmittelproduktion verwendet werden. Im Online Shop www.alles-aus-plexiglas.de finden Sie Acrylglas Rohre in unterschiedlichen Maßen. Auch individuelle Anfertigungen nach Maß werden hier realisiert.
H&S Kunststofftechnik GmbH
Charlottenhütte 2
D-57080 Siegen
Tel.: +49 (0271) 3 59 54 0
Fax: +49 (0271) 3 59 54 99
www.alles-aus-plexiglas.de
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Kunststoffverpackungen, Kunststoffbehälter - Kunststoffprodukte direkt vom Hersteller
Seit über 50 jahren ist die Firma Semadeni eines der profiliertesten Hersteller von Kunststoffprodukten. Die Herstellungsverfahren haben sich seit dem Anfang immer wieder stark verändert. Semadeni war hier im technologischen Bereich immer ganz vorne mit dabei. Moderne und effiziente Herstellungsverfahren mittels maschineller Produktion über Spritzguss-, Extrusions- und Streckblasverfahren ermöglichen als Hersteller qualitativ hochwertige Kunststoffverpackungen in Form von Kunststoffbehältern, Abfallbehälter, Kunststoffflaschen un vieles mehr.
Als Hersteller und Lieferant ist eines der wichtigsten Ziele eine qualitativ hochwertig Ware zu liefern und dies möglichst zeitnah. Die Zusammenarbeit mit anderen Herstellern aus der Branche versetzen Semadeni auch in die Lage Kunststofferzeugnisse zu beschaffen, die nicht selbst produziert werden. Der Vorteil für den Kunden - Lieferung aller Artikel aus einer Hand.
Auszug aus dem Semadeni-Lieferprogramm:
- Kunststoffspritzguss Produkte
- Kunststoffpaletten
- Kunststoffbehälter
- Kunststoffkanister
- Hygienepaletten
- Kunststofffässer u.v.m.
Semadeni AG
Tägetlistrasse 35–39
3072 Ostermundigen
Schweiz
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CMC Klebetechnik
Langjährige Erfahrung in der Herstellung von Klebebänder versetzen CMC Klebetechnik in die Lage auch sehr spezielle Lösungen für die Befestigung zahhlreicher Materialien zu liefern.
Dies geht von dem extrem widerstandsfähigen Klebeband für extreme Einsätze auf Basis der Kaptonfolie von DuPont bis zu Klebebänder aus Nomex. Nomex verfügt über hervorragende Eigenschaften bei Spannungsfestigkeit, Tiefsttemperaturen und chemischer Resistenz.
Auszug aus dem Produkt- und Lösungsportfolio:
- Industrieklebeband
- Kapton Klebeband
- Nomex Klebeband
- Klebebänder aus Glasgewebe
- Hochleistungsfolien
CMC Klebetechnik GmbH
Rudolf-Diesel-Straße 4
D-67227 Frankenthal